色母料廠家使用色母料著色光澤度不佳的原因及解決方法？

　　?
　　色母料廠家使用色母料著色光澤度不佳的原因及解決方法？色母料是現在使用較為普遍的塑料著色材料，使用中操作簡單方便，有良好的分散性。近日，有用戶反映使用色母料著色的產品出現了光澤不好的問題，為此，小編判斷可能出現了一下原因：
　　1.注塑機的噴嘴溫度過低；
　　2.注塑機的模具光潔度不好；
　　3.制品成型周期過長；
　　4.色母料中所含鈦白粉過多；
　　5.色母的分散不好。
　　解決方法：
　　1、如果色母粒使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩定PP在成型過程中的分子結構；
　　2、如果色母料應用在注塑產品中，可加2%的TiO2或增白劑；
　　3、如果應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；
　　4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產量和避免下料口反料。