色素炭黑本身具有導電性,因此可以廣泛應用于現實制造中的導電類產品。 在色素炭黑類產品的現實制造中,一般的炭黑制造商傾向于提前預熱空氣,當現實空氣熱滿足一定要求時,制造商開始制造色素炭黑類產品。那么了解關于色素炭黑生產加工前為什么要先預熱呢?
?

1、一般說來,在色素炭黑制造中采用空氣預熱能夠降低反應爐的燃料損耗,降低二次急冷水和尾氣的量,提升尾氣的熱值。當空氣預熱熱度提升100℃時,總能耗可降低1.95%,為此提升空氣預熱熱度是色素炭黑制造節能的關鍵措施。
2、只不過,如果空氣預熱熱度更高,空氣預熱器的構造、材質、制造操作和控制越高,成本越高?,F階段,在國外已經推廣800度空氣預熱器的使用。900度空氣預熱器已投入工業運作。1000度空氣預熱器已經設計制造階段。
3、在制造色素炭黑類產品時,與中溫空氣預熱器相比,高溫空氣預熱器可節省8.48%的燃料,提高產量5.60%。此外,在空氣預熱器前用急冷水鍋爐代替全部或部分急冷水,能夠顯著降低急冷水和尾氣的量,進而深化降低能耗,提升生產能力。
4、為了深化節省能源,生產廠家還在改進色素炭黑的預熱技術,從尾氣中去除大部分蒸汽,利用洗滌塔提升尾氣的熱值,使熱效率高的燃氣輪機發電,還可以去除尾氣中的硫和黑化粉塵,達到節能環保的雙重效果。
5、總的來說,色素炭黑加工過程中空氣預熱的關鍵目的是降低能耗,節省能源,不僅能夠提升生產效率,而且在一定程度上降低加工過程中的環境污染。