色素炭黑本身具有導電性，因此可以廣泛應用于現實制造中的導電類產品。 在色素炭黑類產品的現實制造中，一般的炭黑制造商傾向于提前預熱空氣，當現實空氣熱滿足一定要求時，制造商開始制造色素炭黑類產品。那么了解關于色素炭黑生產加工前為什么要先預熱呢？
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1、一般說來，在色素炭黑制造中采用空氣預熱能夠降低反應爐的燃料損耗，降低二次急冷水和尾氣的量，提升尾氣的熱值。當空氣預熱熱度提升100℃時，總能耗可降低1.95%，為此提升空氣預熱熱度是色素炭黑制造節能的關鍵措施。
2、只不過，如果空氣預熱熱度更高，空氣預熱器的構造、材質、制造操作和控制越高，成本越高?，F階段，在國外已經推廣800度空氣預熱器的使用。900度空氣預熱器已投入工業運作。1000度空氣預熱器已經設計制造階段。
3、在制造色素炭黑類產品時，與中溫空氣預熱器相比，高溫空氣預熱器可節省8.48%的燃料，提高產量5.60%。此外，在空氣預熱器前用急冷水鍋爐代替全部或部分急冷水，能夠顯著降低急冷水和尾氣的量，進而深化降低能耗，提升生產能力。
4、為了深化節省能源，生產廠家還在改進色素炭黑的預熱技術，從尾氣中去除大部分蒸汽，利用洗滌塔提升尾氣的熱值，使熱效率高的燃氣輪機發電，還可以去除尾氣中的硫和黑化粉塵，達到節能環保的雙重效果。
5、總的來說，色素炭黑加工過程中空氣預熱的關鍵目的是降低能耗，節省能源，不僅能夠提升生產效率，而且在一定程度上降低加工過程中的環境污染。
