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在色母粒配色的方面，在國內已有一部分工廠采用電腦配色，但大多數工廠基本上依靠經驗確定配方的方法，那么
色母粒批發在色母粒配色時遵守哪些原則？
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一、所選用的著色劑越少越好，也叫做“少量”原則，就是所能用兩種顏料配出標準色就不會用三種顏料，所用顏料品種越多，不僅配色麻煩，給后面的色母粒生產也會帶來越多的麻煩，同時帶入補色是配出的顏色變灰暗，而且選用的顏料品種越多，這些品種因分散性、著色力等因素給配色試樣和生產帶來的系統誤差也越大。
二、所選用的著色劑的耐熱性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原則，如果耐熱穩定性差距比較大，在加工過程中的溫度變化會引起色澤變化，所以塑料配色應該選擇耐熱性相近的品種。
如果分散性差異太大，難分散的顏料和易分散的顏料配色，在加工過程中因剪切力變化會引起色澤變化，所以色母粒配色要選用分散性相近的品種。
如果配制的塑料制品因性能差異太大，在戶外暴曬后，顏色會變化很厲害，所以色母粒配色要選擇耐曬性和耐候性相近的品種。
三、防止補色引入，又叫“補色”原則，補色又稱補色、余色，把合成它的二原色以外的原色稱為補色，橙是紅和黃配色而成，藍是補色；綠是黃和藍配色而成，紅是補色；紫是紅和藍構成，黃是補色；在配色時如果引入補色，原有的色光會變得暗淡，影響顏料的明亮度，如以紅、藍配色時加入少量補色-黃色，則所得紫色的色澤就要偏暗，引入較多補色則成灰色。
再有就是配色時要注意顏料的不同色光，如塑料用炭黑和鈦白粉因粒徑不同分別呈藍光和黃光，顏料的色光差異更大，避免用互補色色光顏料去配色，否則就會使飽和度降低，色澤發暗。
為了保證配色的準確性，配色工作應在晴天或太陽底下進行，切忌持續觀察，以免由于眼睛的疲勞而產生誤差。
