?色素炭黑是在油墨、油漆、涂料、塑料等制品中作著色顏料用的炭黑。按著色強度和粒子大小一般分為高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四種，主要是油爐法生產和槽法生產。
炭黑廠家色素炭黑分散不好會出現哪些情況？
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色素炭黑分散的主要目的是在載體中處于一種均勻的分布狀態，因為分布程度的不同，會直接影響制品的色相、黑度和遮蓋力。色素炭黑的分散主要受制于以下幾個因素：
1、色素炭黑原始粒子的大小和結構的高低等性能；
2、載體或分散介質的類型，加入分散劑后，會涂覆在炭黑粒子的表面，從而在一定程度上降低炭黑粒子之間的內聚力，有助于炭黑的分散；
3、所使用的分散設備類型。
在實際應用中炭黑的分散也是很關鍵的存在，所以在使用炭黑著色時，如果分散不良也會導致不好的后果：
1、顏色強度如果不穩定，色素炭黑的黑度就不能很好地展現出來；
2、色素炭黑的分布不均勻，也會出現條紋；
3、在油墨、涂料等產品中表面的不均勻性會導致印刷出現問題；
4、引起單絲和扁絲斷裂，制品機械強度降低。炭黑被分散時，色素炭黑粒子是要達到一定的細度。而且在高檔的涂料中，對于色素炭黑粒子也會有更高的要求，色素炭黑所含的水分越低，分散相對來說就會越容易。
