導電母料的品質由這三大關鍵環節決策！

一、透射度要高

導電母料是運用碳黑來生產加工的。碳黑這類無法透射的特點一直疑惑著塑膠母料生產商。運用單或雙的螺旋持續連續擠壓機生產加工的長期負載導電母料的透射性十分差。當應用人把這類導電母料混合或模鑄時，它的特點僅比碳黑稍好一點，但預期效果一樣令人不滿意。為保證一個穩定的高度透射性，盡量運用高質量的裁剪漯合機來混配碳黑。應用充裕的抗拉強度，這類混合機可以使碳黑和基礎環氧樹脂膠完全混和在一起。所運用的碳黑類型也傷害著透射性。碳黑顆粒越小，透射就越難。

二、油漆附著力好些

管理決策導電母料質量的因素是油漆附著力，對于用于廢料或聚合物的塑膠母料來講，這一因素特別是在重要，在這類情況下，黑灰色的作用是要遮住廢料中的別的色彩。大顆粒碳黑的著色能力較差，不易遮住其他所有在下一層的色彩，結果產品只得到 偏位了的色調。在熔化整個過程中，適當地先擇具有高著色能力的碳黑來遮住現階段色彩的能力就是簡言之的油漆附著力。

三、流動性好點

管理決策導電母料質量的第三個因素是可壓縮性和流動性。若一個塑膠母料本身具有的透射性，但是它不能流通性進入所需模鑄的原料中，那生產加工的預期效果也不理性化。一般來說，用于生產加工塑膠母料的外套搭配環氧樹脂膠具有較高的可壓縮性。為了更好地能夠更好地控制成本，一些塑膠母料生產商用反復多次應用的原料、廢料或塑料顆粒作為環氧樹脂膠媒體。如此生產加工的塑膠母料的商品流通特性很有可能顯著降低，倘若可壓縮性不大好，鑄模幫會在循環時間和外觀處理上遇到麻煩。需注意的是，倘若透射性和可壓縮性不高，一些應用人要依據提高封閉液賽油彌補，可是這類做法一直提高了塑膠母料的運用成本費用。具有至少封閉液比的塑膠母料可以生產率均勻的、透射好的黑灰色。