色母粒廠調色過程要遵循什么樣的規則呢？

我們都知道塑料配色過程比較復雜，但是為了快速、準確、經濟的獲得預期的配色效果，在色母粒工廠里一般配色師會遵守以下原則： 色母粒廠，色母粒廠需要注意什么

一：所選用的著色劑越少越好，也叫做“少量”原則，就是所能用兩種顏料配出標準色就不會用三種顏料，所用顏料品種越多，不僅配色麻煩，給后面的色母粒生產也會帶來越多的麻煩，同時帶入補色是配出的顏色變灰暗，而且選用的顏料品種越多，這些品種因分散性、著色力等因素給配色試樣和生產帶來的系統誤差也越大。

二：所選用的著色劑的耐熱性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原則，如果耐熱穩定性差距比較大，在加工過程中的溫度變化會引起色澤變化，所以塑料配色應該選擇耐熱性相近的品種。

如果分散性差異太大，難分散的顏料和易分散的顏料配色，在加工過程中因剪切力變化會引起色澤變化，所以色母粒配色要選用分散性相近的品種。如果配制的塑料制品因性能差異太大，在戶外暴曬后，顏色會變化很厲害，所以色母粒配色要選擇耐曬性和耐候性相近的品種。

三：防止補色引入，又叫“補色”原則，補色又稱補色、余色，把合成它的二原色以外的原色稱為補色，橙是紅和黃配色而成，藍是補色；綠是黃和藍配色而成，紅是補色；紫是紅和藍構成，黃是補色；在配色時如果引入補色，原有的色光會變得暗淡，影響顏料的明亮度，如以紅、藍配色時加入少量補色—黃色，則所得紫色的色澤就要偏暗，引入較多補色則成灰色。